广州市民冯小姐发现，最近在“穗康”小程序预约口罩比以前容易很多。这种变化背后，是珠三角口罩产能的大幅度提高。

  新冠肺炎疫情下，口罩成为医护人员抗击疫情、企业复工复产、民众出行办公等的重要防护装备，市场需求量猛增。南方城市智库研究员调查发现：在抗击疫情的需求引导下，一条口罩产业链在珠三角各地浮现。

  一片小小的口罩生产，沿着供应链上游追溯，需要包括无纺布、熔喷布、聚丙烯、熔喷设备、包装机等上下游产业链支撑。任何一个环节跟不上，都会极大影响口罩的量产。

  一吨聚丙烯可生产一次性医用外科口罩90万到100万只，生产N95医用防护口罩20万到25万只。但在制作工艺上，只有经过改性聚丙烯，才能成为熔喷布原料，并依其熔融指数不同而定价不同。

  目前，口罩产业链中，下游口罩生产增长迅速，上游生产熔喷聚丙烯的有突出贡献的公司快速扩产。处于中游的熔喷布厂家产能，成为制约下游扩大产能的最大瓶颈。

  对于口罩生产企业而言，没有熔喷布，就只能“让机器等布”。业内人士接受南方城市智库研究员采访时分析称，作为产业链中间环节的熔喷布厂家产能不足，扩充生产线需要时间和资产金额的投入，这对于原本冷门的熔喷布生产行业来说，并不是在短时间内能够大规模提升的。

  东莞一名业内人士介绍，目前熔喷布生产企业最多的省份是浙江，其次是山东。广东在全国排第三。广东有一定规模的熔喷布生产企业有8家，主要是分布在东莞、佛山、深圳、广州。

  熔喷布具有非常好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性。其纤维直径只有头发丝三十分之一。被誉为医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。“以往熔喷布进货价在2万元一吨左右，现在价格已涨到30万元到40万元一吨。”日前，东莞一家口罩生产企业负责人对南方城市智库研究员说。

  经济学家周其仁接受南方城市智库研究员采访时认为，海外疫情目前处于暴发早期阶段，疫情严重地区口罩脱销。为满足国内市场需求和增加出口，中国还需持续加大口罩产能。未来一段时间，以熔喷布为代表的口罩生产中间环节物料仍将处于供求失衡状态。

  广东省工业和信息化厅厅长涂高坤3日在省新闻办举行的发布会上表示，广东正抓紧打通熔喷布上下游企业衔接、加大技术改造。目前熔喷布日产量能达50吨左右，每天生产口罩达3000万个左右。

  广东省市场监督管理局局长麦教猛3日介绍，目前广东口罩生产企业达339家，比一级响应前增长414%；口罩日产量达2080.9万个，比一级响应前增长665%。

  春节期间，东莞企业巨正源向市场投放聚丙烯医用纤维材料近3万吨，占到华南地区产能40%。日前，巨正源将研发方向迅速转到产业链最为稀缺、技术难度更高的熔喷布聚丙烯专用料上。

  经过制造工艺改进，2月22日，熔喷布粒料PPH-G1500H和PPH-G2000H成功产出。上周巨正源熔喷布粒料在东莞一家大型下游企业成功试产，本周就可以实现量产。

  作为全球最大的改性塑料企业之一，广州企业金发科技迅速调整工艺，只用10天研发出熔喷布专用聚丙烯材料。“虽然当前材料很紧缺，但金发科技的熔喷布专用聚丙烯材料只供应给口罩生产企业，绝不参与哄抬价格。”金发科技董事长袁志敏表示。

  当前，金发科技生产的熔喷布（M层）专用聚丙烯材料产能达200吨/天以上，随全国各基地生产线启动技术改造，未来有望达到500吨/天，可用于每天制造1.25亿个口罩，基本解决下游市场用料紧缺局面。

  中国国际经济交流中心副理事长、商务部原副部长魏建国接受南方城市智库研究员采访时表示，得益于多年海外市场之间的竞争历练，珠三角产业集群拥有较强的配套服务能力和产业协调水平，推动了熔喷布原料研发和口罩产能提高。

  “纳米纤维材料因纤维丝径较小，能够更好的起到更好拦截作用。该抗菌纳米纤维薄膜对盐性颗粒物、油性颗粒物的过滤效率分别高达99.7%和97.4%，可水洗或湿润，极大地增强了防护能力和使用效率。”广工大数控装备研究院院长杨海东接受南方城市智库采访时表示。

  在聚焦熔喷布产能提高同时，珠三角科研机构积极研发更高防护性能、可循环利用的口罩。

  广工大数控装备研究院通过联手广东工业大学精密电子制造技术与装备国家重点实验室、佛山轻子精密测控技术有限公司、季华实验室等团队，研发出纳米纤维静电纺丝批量生产设备和医用口罩纳米纤维滤膜，产出口罩抗菌性能达99.95%。

  如今，首批应用纳米纤维静电纺丝批量生产设备和医用口罩纳米纤维滤膜口罩正在佛山生产。与此同时，一款可连续使用7天，里外两侧为单层纺粘无纺布，中间为熔喷无纺布及纳米银无纺布口罩也将进入量产。

  安信纳米生物科学技术（珠海）有限公司（下称“安信纳米”）总经理周家发介绍，“纳米银抗菌无纺布在呼吸潮湿气体中，会长效释放银离子杀灭细菌。使用后可放在通风处干燥，次日接着使用。”

  作为香港安信集团在内地唯一投资企业，安信纳米是粤港澳大湾区科学技术合作的“结晶”。随着洁净厂房和配套的口罩机陆续到位，这款口罩预计10日左右量产，日产能17万—20万只。

  “未来将继续对口罩进行技术改进，包括生产设备、材料、结构、工艺以及市场需求上的规格和设计调整。”周家发表示。

  “客户希望我们能快速提供口罩包装机。”松川机械销售总监刘丽珠介绍，从2月10日起公司全面复工，最多时一天能接到100多台订单。

  目前，松川机械平均每天发货的口罩包装机达到35台。“我们连夜赶工，技术提升和改进基本只用了两天，原来交期要20天的产品，现在提前到了5天。”刘丽珠表示。松川机械正对生产线做逐步优化，预计改造完成后，口罩包装机的产能将扩大一倍。

  一个成熟稳定的供应链，需要在上下游企业在激烈的市场之间的竞争中磨合，需要包括政府、企业、行业协会、金融机构、科研机构等通力合作，打造高效的营商环境。

  松川机械一直在包装机械行业深耕，转型口罩包装机生产，一些瓶颈难以自行解决，例如钢材。

  通过向顺德陈村镇政府求助，第二天，一批急需的钢材就运到了公司：不但帮助其协调原有供应商的库存，还为其联系到一家新的供应商。如今，松川机械紧锣密鼓排产中的订单则接近1000台。

  2月8日，东莞市口罩装备产业联盟在塘厦镇成立，15家企业加入。“联盟成立后有助企业加强沟通，畅通上下游供应链，缩短供需对接时间，降低采购成本。”口罩装备产业联盟相关负责人表示。

  珠三角产业链在疫情中也自发调整。就拿纳米纤维应用于口罩滤膜为例，在国外企业早有先例。但通过这次疫情，有望推动着纳米纤维滤膜进一步产业化。

  经过一个多月防控，国内新冠肺炎疫情得到初步遏制。但包括韩国、日本、意大利和伊朗等国出现多起聚集性感染病例，确定诊出的病例快速增加，多国出现民众排队购买口罩现象。

  据世界卫生组织（WHO）的统计数据，2月26日，中国境外报告的新增病例数首次超过中国境内。3月2日，境外单日新增数量已经是国内的9倍之多。

  美国卫生部长亚历克斯·阿扎日前在接受国会议员质询谈及美国口罩储备问题时称，目前战略储备只有3000万只口罩，但医护人员的口罩需求为3亿只。换言之，美国口罩已出现2.7亿只的缺口。能预见，占有全球产能一半以上的中国口罩，也将面临从内需向出口的转变。

  在周其仁看来，国内尤其是珠三角地区的熔喷布产业在全世界疫情平息之后，将迎来行业选择和自我消化调整期。一些掌握关键技术并且着眼未来丰富应用场景的制造企业，将更为灵活地进行自我革新。而那些对产业链动态不甚敏感，匆匆上马生产线的企业将逐渐退出市场。这一方面，珠三角企业往往较别的地方拥有更多的经验和灵活度。作为“世界工厂”，珠三角在这次疫情考验中，展现了无可比拟的供应链优势。